联轴器是现代机械传动轴系的一个重要联接部件,其性能将直接影响传动轴系工作的可靠性和安全性,传统联轴器通过各种键来进行固定连接,对于传递扭矩比较大的设备,轴上的键槽会严重削弱轴的强度、刚度以及承载能力。联轴器与轴的配合一般采用过渡配合或过盈配合就会导致装配过程中会把联轴器套筒内壁和轴拉伤,而大型的联轴器靠机械敲打根本就无法装配。联轴器的维修拆卸相对安装而言则更加困难,强行进行拆卸经常会将联轴器和轴损坏,同时,拆卸的过程需要花费较长时间,严重影响设备的正常运行,并带来重大的经济损失。而液压连轴器的出现则解决了这些问题,液压联轴器主要是依靠向联轴器轴套的隔层中充满液压油,依靠油压锁紧轴,使其与轴过盈联接在一起。液压联轴器与键槽式联轴器相比具有安装方便,不存在键槽处的力集中现象。液压联轴器工作原理:通过在一个带夹层的轴套内注入一点的液压介质,再通过螺丝/活塞或外接工作泵就能将压力分散并均匀地传递给轴和毂的接触面,带夹层的轴套围绕着周贺毂均匀膨胀,从而产生均衡的接触压力。液压联轴器相较于一般传统键连接的联轴器而言,结构更紧凑、安装拆卸更加迅速、定位更容易、对接合面没有损伤且更加便于拆装。与传统轴系用联轴器相比,液压联轴器产品所具有的优势如下#1#保护了传动轴结构的完整性高强度轴系通常使用合金钢材料,轴截面尺寸突变的部位,易出现应力集中。液压联轴器属于无键联接,轴上无需键槽,因此避免了传动轴截面的突变,减少了应力集中的产生,保证了轴系的高强度性能。#2#空间占用率较低液压联轴器传递的功率范围宽,因此在传递同样扭矩大小的情况下,其壁厚更小,对径向空间要求不大。非常适合于安装室的容积饱和度较大,对联轴器径向尺寸要求小的场合。#3#液压联轴器装拆简便、安全性高安装液压联轴器时,通过外接工作泵将压力分散并均匀地传递给轴和毂的接触面。带夹层的轴套#在压力的作用下#围绕着轴和毂#的接触面#均匀地膨胀,从而产生均衡的接触压力来传递扭矩和轴向力。#4#液压联轴器满足传递大扭矩的要求液压联轴器与轴实现无键过盈配合,依靠配合面之间的摩擦力能传递很大的扭矩,适合高强度、大扭矩的场合。#5#具有较好的经济性液压联轴器性能稳定、工作可靠,管理简便,能实现快速多次的无损拆装,对设备的损耗率低,因此维修成本低,停机时间短,具有良好的经济性,在重载传动轴系的场合使用越加频繁。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域、木材加工领域、金属加工领域、由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。新型液压胀紧式联接器的优势
胀紧套是一种轴与轴套之间的无键联接装置,此装置可从外部对轴套施加夹紧力,使轴与轴之间构成机械压缩合作,而传递扭矩,胀紧套本身不传递任何力矩及负荷。当胀紧套固定到轴套(毂)的合适方位。按给定的力矩拧紧螺栓,锥形内圈向轴套施加径向力,这种强制磨擦连结可安全地传递大扭矩和负载。胀紧套夹紧时,各合作外表压力很大并完全密封,避免了合作面的锈蚀。拆开时,拧松螺栓,合作面主动放松,轴套及锥形圈主动回复到原始尺寸。胀紧套联接的特点是:对中性好;无应力集中源,承载能力高;可沿周边和轴向恣意调节轴与轮毂的相对方位;可屡次使用且装拆便利。具有密封和安全维护效果。在我国,对胀紧套制定了JB/T7934规范,用于轴和轴上零件的联接,以传递转矩、轴向力或两者的联合载荷。规范中列出了根本尺寸系列,并给出了螺钉的拧紧力矩、结合压力和所能传递的额定载荷,设计时只需选用即可,可参看机械设计手册。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。胀紧套的安装和拆卸要求
灵飞达传动有限公司 BH800/BHDD400/BHD-BS450-710-30 灵飞达 轴套我们大多数人可能不会过多地考虑身边常见的瓶装饮料或爽口的啤酒生产制作过程的事情,更不知常见的塑料瓶或者易拉罐是如何制作的。这就要说自动化拉伸吹塑机,就是这装瓶自动化生产保证了饮料行业发展,它对于我们的日常生活至关重要。从啤酒到番茄酱,从气泡酒到香水,从水到饮料的所有产品都来自自动化生产线。吹瓶自动化生产线在拉伸吹塑机里就频繁使用到了液压胀紧套,它是如何提高旋转PET瓶拉伸吹塑机的生产率的呢?PET瓶的生产是一项高度竞争的业务,并且瓶的质量必须出色。如果瓶子质量不好,消费者会信任瓶里装的东西吗?这就要说到,拉伸吹塑机是生产链中的第一名成员,其结果必须完美。灌装和包装技术市场正在强劲增长,其目标是通过最大的机器正常运行时间和广泛的自动化来满足全球市场对提高生产率的需求。拉伸吹塑机拉伸吹塑机生产过程所谓的瓶子的预成型件通过输送系统被插入吹塑机中。该机器由一个用于预成型坯加热的线性加热模块和一个吹塑模块组成,在该模块中,加热的预成型坯被吹塑成瓶子。瓶坯最初通过加热器以达到弹性。下一步是将预成型坯转移到吹塑模具中。为了固定并居中,使用液压胀紧套固定传输轮。采用单螺杆设计,快速简便的安装和调节就形成了一个关键优势。模具的组成部分#两个半部和底部#主要由铝制成。这样可以大大提高机器的机械速度潜力。根据机器类型,单个吹塑模具的数量可能会有所不同,从4个到36个不等,因此每小时的瓶子产量可以从8000个瓶子增加到72000个瓶子。拉伸吹塑机通常是大型生产厂的一部分,例如用于瓶子生产的转炉生产线或灌装和包装生产线。旁边还有用于灌装,贴标签,包装和码垛的机器,通常通过智能输送和控制系统进行控制,以确保连续高效的装箱过程。关键应用区域单个吹塑模具的杠杆臂#用于打开和关闭模具#是一个关键应用区域。如果瓶坯或瓶子被卡住,模具应部分滑到轴上,以免进一步损坏机器。以前使用传统的机械夹紧元件会在重新调整模具时导致大量的停机时间。使用RINGFEDER-EXPRESS液压胀紧套,操作员可以通过单螺杆功能快速轻松地重新调整吹塑模具。根据公差和拧紧扭矩,即使在多次打滑之后,也将达到定义的打滑转矩间隔。因此可以达到最大化的机器正常运行时间和输出。液压胀紧套多年来,PET包装的全球市场一直在高速增长。矿泉水和碳酸软饮料等饮料占包装产品的比例最高,人们对PET作为未来食品和饮料包装材料的重要性给予了足够高的重视,带有液压胀紧套的旋转吹瓶机因其无与伦比的效率在灌装和包装行业中被认可和使用。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。液压胀紧套是什么
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