高品质胀紧套,还需我们用正确的胀紧套安装方法才能100%发挥胀紧套的连接传动作用,现在我们来说说胀紧套安装和防护的一般要求:一)胀紧套安装前的准备1、结合件的尺寸、公差和表面粗糙度应符合要求2、零件准备,规格型号确认。3、在清洗后的胀紧套结合表面上均匀涂一层薄润滑油#不含二硫化钼添加剂#。结合表面必须清洁、无污物、无腐蚀和无损伤。二)胀紧套的安装1、把被联结件推移到轴上,使达到设计规定的位置。2、将拧松螺钉的胀紧套平滑装入传动滚筒轴和铸焊轮毂联结孔处,要防止结合件的倾斜,然后将螺钉拧紧。三)胀紧套螺钉拧紧的方法1、使用扭矩扳手,按对角、交叉的原则均匀地将胀紧套拧紧。2、螺钉的拧紧力矩MA值按技术参数中的规定,并按下列步骤拧紧:a.以1/3MA值拧紧b.以1/2MA值拧紧c.以MA值拧紧d.以MA值检查全部螺钉四)胀紧套的防护1、安装完毕后,在胀紧套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。2、在露天作业或工作在较差环境的机器,应定期在外露的胀紧套端面上涂防锈油脂。3、需在腐蚀介质中工作的胀紧套,应采取专门的防护#如加盖板、密封罩等#,以防胀紧套锈蚀。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:木材加工领域:金属加工领域:关于胀紧联结套的安装和拆卸要求
#1#更快的安装和拆卸。液压胀套利用液体难于被压缩的特性,通过压缩液体产生高的静压强使胀套与轴和轮毂间产生接触压力来传递载荷。液体静压强的产生只用一个螺钉即可,这样与锥环胀套相比安装和拆卸的效率至少提高了六倍,如图#a#所示。#2#定位精度高。机械式胀套由于是轴向预紧,这样在预紧时会产生轴向力,影响轴向定位精度。而液压胀套工作时通过接触面产生接触压力来传递摩擦力矩和轴向载荷,这样不仅提高了轴向定位精度,而且在一些对轴向定位精度要求较高的情况下有不可比拟的优势,如图#b#所示。#3#节省轴向空间。通过对轴毂联接元件结构和使用方式进行研究,液压胀套突破了现有胀紧套结构理念的限制,为其设计了一个能够容纳调压螺钉和调压活塞的法兰端,这样可以在胀套径向方向完成胀套的安装和拆卸,不需为胀套预留轴向操作空间,如图#c#所示。#4#径向跳动小。机械式胀套是由带锥面的内套和外套组成,而液压胀套是完全一体式结构,这样就大大的减少了工作时轮毂的径向跳动量,如图#d#.通过上述大家可以认识到液压胀紧套具有很好的性价比和机械优越性,在设计、使用和拆卸时都具有其独特的优点,是普通胀紧套所无法替代的,相信不久以后它的身影一定会大量出现在传动领域。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。难加工材料切削刀片的正确选用
灵飞达胀套 AKD200/AK60/CKN500 正品 连接器联结套是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联结套还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联结套由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联结套与工作3相联接。1、选择联结套品种、型式了解联结套(尤其是挠性联结套)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择联结套品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联结套的品种。根据配套主机的需要选择联结套的结构型式,当联结套与制动器配套使用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联结套;需要过载保护时;宜选择安全联结套;与法兰联接时,宜选择法兰式;长距离传动,联接的轴向尺冉洗笫保宜选择接中间或接中间套型。2、联结套转矩的计算传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论转矩T;根据工况系数K及其他有认凳,可计算联结套的计算转矩Tc。联结套T与n成反比,因此低速端T大于高速端T。3、初选联结套型号根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn,选型时应满足Tn≥Tc。初步选攘轴器型号(规格),从标准中可查得联结套的许用转速[n]和大径向尺寸D、轴向尺寸Lo,应满足联结套转速n≤[n]。4、根据轴径调整型号初步选定的联结套联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,确合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联结套的规格。主、从动端轴径不相同是普遍现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联结套型号。新设计的传动系统中,应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按联结套产品标准的规定。5、选择联接型式联结套联接型式的选择,取决于主、从动端与轴的联接型式,一般多采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A型键(平键单键槽)。6、定联结套品种、型式、规格(型号)根据动力机和联结套载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联结套品种,根据联结套的配套、联接情况等因素选定联结套型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算,以后确定联结套的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移,应选用挠性联结套;当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时,则应选用弹性联结套,从减振、缓冲效果和经济性考虑,宜选用非金属弹性蚣弹性联结套。我国普遍存在联结套选用不当的现象,例如在冶金机械和重型机械的轴系传动中广泛选用齿式联结套。在冶金机械和重型机械低速重载轴系传动中冲击、振动和两轴偏移是相当突出的不利因素,只有选用减振、缓冲效果好的弹性联结套才能改善传动蛲彻ぷ髯刺,而齿式联结套无论是鼓形齿和直齿均为刚性可移式联结套。根据不具备减振、缓冲功能,而且还存在要润滑密封,需定期维修,制造工艺复杂,成本高等一系列缺点,鼓型齿式联结套理应所有齿都啮合(点接触),由于制造误差的存在,全部齿都啮合是不可能的,承载能力大蚶砺壑怠9去联结套品种少,选择的余地小,如今有很多弹性联结套问世,其中扇形块弹性联结套和弹性活销联结套是代替齿式联结套的合理选择之一。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。液压联轴器和传统联轴器的优劣对比
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