胀紧联结套(简称胀套),是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件,在轮和轴的联结中,它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。胀紧套是一种无键联结装置,其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用,在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力,以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时,靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀套联接主要有以下优点:对中精度高;安装/调整/拆卸方便;强度高,联结稳定可靠;在超载时可以保护设备不受损坏,尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。胀紧套的安装、拆卸和防护
特点:液压夹紧套内部有一空腔,充满了液压油或油脂。施压时,液压轴套内壁均匀的包紧刀轴,完全消除了刀具和刀轴的配合间隙,保证了刀具的回转中心和刀具旋转轴线一致,减小了刀齿的径向跳动,保证所有刀齿均衡参加切削。优点:1、减小刀具振动,降低轴承磨损,延长轴承使用寿命。2、降低切削平面木材的破坏不平度和运动波纹,提高了工件表面的加工质量。3、延长了道具的使用寿命。4、刀具装卸方便,缩短换刀和停机时间。5、夹紧精度的重复性很高,安全可靠。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。RINGFEDER的核心竞争力
gerwah联轴器 BHD-BS900-1400-30/BHD1050/BH350 TSCHAN 弹性联轴器烧结机传动星轮齿轮胀紧套轴承位出现磨损、轴颈400mm#-0.09mm#、Z2胀紧套配合#2套#、螺栓预紧力980N.m,胀紧套紧固部位磨损、划伤、凹凸呈沟槽状,局部坑洞3-8mm2016年,该烧结机传动齿轮箱体轴承出现损坏,同时在点检胀紧套时发现胀紧套与轴出现相对运动有磨损问题,由于是意外停机受检修时间限制胀紧套没有更换,而是继续使用。2017年10月,企业利用检修计划展开对烧结机更换胀紧套,发现烧结机传动齿轮轴胀紧套装置出现失效后造成主轴磨损。针对烧结机主轴磨损问题,索雷工业给予企业严谨科学的分析及快速修复工艺,得到了企业的认可经展开了积极的合作。2017年10月19日索雷技术工程师到达酒钢选烧厂,现场了解烧结机主轴磨损问题,并与企业负责人员进行技术交流。通过查看该轴磨损部位主要出现在第二盘胀紧套位置,呈现局部划伤、坑洞以及拆卸胀紧套的割伤,磨损两边有未磨损的基准尺寸面。根据以上数据现场采用索雷基准刮研工艺;结合检修公司更换轴承的施工进度时间进行表面处理,首先用乙炔枪清除轴上的油脂污垢,然后利用电动工具的钢丝轮、砂轮片等工具进行表面的粗糙处理后,利用卡尺以基准面为修复基准,清除金属的高点。17胀紧套轴承位出现磨损坑洞快速修复技术步骤:#1#拆卸传动装置及箱体;#2#拆卸胀紧套及传动齿轮;#3#检查主轴磨损尺寸,确定修复基准面;#4#主轴修复部位烤油处理至油污碳化;#5#用电动工具打磨轴上凸起尺寸,清除金属高点恢复基本尺寸;#6#调和索雷SD7101H碳纳米聚合材料,并均匀严密涂抹在修复部位;#7#利用刀口尺或直尺延基准尺寸进行刮涂;#8#材料固化后进行修磨直至恢复到尺寸公差;#9#装配胀紧套主轴配合部位涂抹少量索雷碳纳米聚合物材料,紧固螺栓至规定力矩;#10#修复部位加热后固化后开机运行;#11#烧结机运行中及时排除台车起拱卡车现象,同时避免采用翻转倒车。公司本着坚持“以人为本,追求卓越”的理念,坚持以质量求生存、以信誉求发展的方针,始终把质量、和顾客利益放在首位,在同行业中独树一帜,享有盛誉。公司愿交天下朋友,诚与各界人士携手合作,追求卓越成就未来。胀紧套都有应用于哪些领域
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