01按不同国家标准分分为日本标准BT刀柄,德国标准SK刀柄,HSK刀柄;国际标准IV或IT刀柄;美国标准CAT刀柄。02按主轴锥孔锥度分分为锥度为7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。03按夹持种类分分为液压刀柄、应力锁紧式刀柄、通用刀柄、热胀刀柄。04刀柄是连接机床主轴与刀具的桥梁刀柄的价值与成套的价值相比是微不足道的,但它却是连接机床主轴与刀具的重要桥梁,对于加工质量的好坏产生着重要的影响。现代大型高速加工设备越来越多的被应用到生产中,如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速,加工出高精度的模具型面,显得尤为重要,技术人员必须综合考虑刀柄的各种特性,尤其是在高速运转条件下的夹紧力和径向跳动误差精度及其动平衡质量,这样有利于降低刀具本身存在的振动。05液压刀柄是一种应用很广泛的刀柄此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统。拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生的一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧。采用这一刀具夹紧系统,可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存有高压油液压力,当刀具被夹紧时,内藏的油腔结构及高压油的存在大大增加了结构阻尼,可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表面,使用这种夹具系统不仅可以提高加工精度和质量,而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。此外,这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夹紧刀具。06常用刀柄使用方法很讲究1、将刀柄放入卸刀座并锁紧;2、根据刀具直径选取合适的卡簧,清洁工作表面;3、将卡簧装入锁紧螺母内;4、将铣刀装入卡簧孔内,并根据加工深度控制刀具悬伸长度;5、用扳手将锁紧螺母锁紧;6、检查,将刀柄装上主轴。07液压刀柄使用方法很讲究1、使用前应擦干净液压夹头上的防护油。2、放松活塞夹紧螺钉,把刀具放入孔中直至接触止推销。3、用扳手通过径向定位调整螺钉或轴向调整螺钉调整刀具长度。4、长度设定好后,拧紧活塞夹紧螺钉即可使用。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。胀紧套使用时要注意的
大家好,今天给大家介绍一种液压胀套,也可以说是液压衬套,主要介绍下它在联轴器上的应用,可以替代传统的键联结和锥套联结,属于免键连接。众所周知,轴与联轴器的联接大多采用键联接、锥套胀紧联接等。键联接轴与联轴器间的配合不够紧密,再加上要在轴和联轴器上开键槽,容易产生应力集中,且定心精度不高,受力不够均匀,经多次拆装后,轴与联轴器之间易发生磨损,配合间隙增大,导致联轴器报废。锥套胀紧联接的结构已经标准化、系列化,但锥套胀紧联接由于其结构特点而使其拆装非常麻烦,在一些需要快速拆装的场合不能得到很好的利用。首先,再给大家简单介绍下这种液压胀套的工作原理附:液压胀套拆装动画视频液压胀套是在一个用淬火钢制成的双层轴套内充入一定量的液压介质,轴套的法兰中有一个螺丝和一个带密封圈的活塞,它们便组成了一个封闭的液压系统。当拧紧液压螺丝时,轴套便对与之相连接的轴和轮毂产生较大且分布均匀的表面压力。液压胀紧套安装和拆卸所需时间不足10秒钟。这里不过多的赘述,不能理解的朋友可以看下小编之前的文章。液压胀套的结构特点及工作原理下面小编用案例具体说明下这种液压胀套在联轴器上的使用案例一:造纸设备驱动部件上一般使用的是金属膜片联轴器,现在我们可以采用液压胀套连接轴而不是键连接传动,因此不仅容易安装,而且也消除了键传动产生的集中应力、间隙和易磨损、腐蚀等一系列缺陷。液压胀套在膜片联轴器上的使用案例二:众所周知,涡轮叶片的安装对联轴器的精度要求极高,因为涡轮毂往往是采用相对来说软一些的材料来制造,因而只能适度涨紧。这时我们使用液压胀套来联结非常合适,因为其具有表面压力均衡适当等优点,可以用来连接这类薄壁轮毂,设备运行速度越快,对联轴器的精度要求就越高。由于该联轴器很容易对被连接的工件产生压力,所以,安装和调节都很方便。液压胀套在涡轮上的使用案例三:发动机测试台架使用的高弹性联轴器,联轴器中间的伸缩部位以前是采用的是普通的花键连接,因此有间隙和震动的问题。中间花键改用液压胀套连接后,上述问题便迎刃而解了。与此同时,还可以方便快捷地调节联轴器的轴向长度。测试台设备需要频繁调节,液压胀套充分发挥它所具有的所需拧紧力小、只需一粒螺丝安装等优点,因此非常合适。液压胀套在高弹性联轴器上的使用案例四:这是一台汽车变速箱的测试架,变速箱输出轴和测功机就是通过装有RINGFEDER-TECHNO液压胀套的扭矩限制联轴器所联结的,RINGFEDER-TECHNO液压胀套非常适合控制其传动扭矩。由于测试架需要不断地检测不同的变速箱,所以要频繁装、拆联液压胀套。此外,该液压胀套可从径向操作,且无传动间隙等优点在本设计案例中也发挥了重要作用。液压胀套在扭矩限制联轴器上的使用案例五:这是一个减速机检测台的联轴器,采用RINGFEDER-TECHNO高精度液压轴套意味着能快速装、拆待测产品。由于它尺寸小、自重也轻,因而运行时惯性就小。同理,精度高对降低设备的不平衡性也起了很大的帮助作用。液压胀套在减速机制联轴器上的使用以上就是小编整理的液压免键胀套在联轴器上的高能应用案例,当然它在其他领域都有很好的应用,以及不可替代的地位,以后小编再和大家讲解。关于液压胀套的其他应用优势小编也整理出来了,具体参见:新型液压胀紧式联接器的优势,好了,谢谢大家的阅读,有不对的地方欢迎指正。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。胀紧联结套原理
灵飞达官网 AKD500/CKN30/DKN4 弹性 连接器膜片联轴器运行特点有哪些呢?膜片联轴器运行特点:1、不要润滑,无需维护可从根本上消除齿型联轴器因齿面磨损导致的振动避免齿型联轴器因积油产生的新的不平衡等一系列麻烦2、可在不干扰主从动装置情况下装拆可在2小时内完成联轴器的更换,提高设备利用率3、膜片联轴器,它能在恶劣的环境条件下运行可在摄氏300度以内条件下运行可在酸、碱、盐雾等腐蚀性环境下运行4、膜片联轴器承受不对中能力强,具有一定的减振、降噪能力不对中能力可满足绝大部分动力传动装置运行中的不对中要求5、零游隙、不变的低不平衡量,无噪声联轴器零件采用无间隙装配,无运行噪音,保持不变的初始动平衡精度。涨紧套加工使用特征?巴什卡为您详细介绍
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