在动力传动装置中,轴与轮毂联接是一种比较常见的联接方式。以往的轴与轮毂的联接大多采用键联接、锥套胀紧联接等。键联接轴与轮毂间的配合不够紧密,再加上要在轴和轮毂上开键槽,容易产生应力集中,且定心精度不高,受力不够均匀,经多次拆装后,轴与轮毂之间易发生磨损,配合间隙增大,导致零件报废。锥套胀紧联接的结构已经标准化、系列化,但锥套胀紧联接由于其结构特点而使其拆装非常麻烦,在一些需要快速拆装的场合不能得到很好的利用。近些年一种液压胀紧式联接器脱颖而出。液压胀紧式联接器不仅能够消除键联接而产生的间隙与应力集中的问题,而且具有便于拆装和维护、过载保护等优点。液压胀紧式联接器除了具有传统轴毂联接器的优点以外,还有自身的优势:#1#快速拆装。将螺丝放松后,夹层内的油压随之下降直至消失,联接器的夹层将弹性恢复到初始的位置从而可将其快速拆卸下来。重新拧紧螺钉又再一次迅速夹紧。#2#过载保护。通过调压螺钉调整腔内油压的大小,从而调整传递转矩。根据工作情况可设置合适的过载保护转矩值。#3#对中精度高。液压胀紧式联接器内外径本身的同轴度精度高,弹性环形夹层在静压强的作用下产生弹性变形,使得内层环收缩与外层环膨胀,消除轴和轮毂之间的间隙,保证轴与轮毂有很高的对中精度。且多次拆装不影响其对中精度。#4#节省轴向空间。液压胀紧式联接器的调压螺钉位于轴的径向,当用它们来进行径向联接时,就不需要在轴向上给联接器预留装/卸操作空间。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域、木材加工领域、金属加工领域、由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。液压免键胀套在联轴器上的高能应用
概况光亮如新,后期装置使用上给用户造成或大或小的损失,另外防锈性和同心度达不到要求,特别是大规格的胀套,输入端与飞轮联接,输出端与齿轮箱输入法兰联接,轴向尺寸可用调整垫片调节,装置精确方便,可带与SAE联接尺寸的过渡盘,更换弹性元件无需移动相邻机械。结构紧凑,卷筒用球面滚子胀套由外套、球面滚子、半胀套、内套、外盖等件组成;卷筒用齿轮胀套由内齿圈、外齿轴套及两侧端盖等件组成。该胀套具有抵偿两轴相对位移的性能。重量轻,可靠性高、装置方便。常用的有:波纹管、金属膜片、链条式、弹簧螺旋式、梅花垫式、香蕉树脂、轮胎式、弹性柱销式、永磁式、万向式等等。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。胀紧套的许用转速
灵飞达联轴器 S-BT170-250-95/SD-5170/SDDL-7-BS360-1000-40 德国 联轴器在现在的机械工程加工中,轴与孔的连接是司空见惯的,目前机械传动中的连接一般是通过键连接来传递运动的,采用键连接方式,由于需要在轴和轮毂上加工键槽,因而降低了工件的强度,而且承载能力又要受到键本身的剪切和挤压强度的限制。由于键连接轴向定位差,轴孔配合往往选择过盈配合,安装时需要加热,拆卸时更需要专业拉拔器,甚至破坏性拆卸。国外在五、六十年代研制出一种新型连接方式,即:机械胀套连接。机械胀套为无键连接,内套与外套分别与轴和轮毂配合,通过拧紧高强度螺钉,使得以锥面配合的外套和内套分别胀大和缩小,从而与轴和轮毂产生过盈量,依靠胀套与轴和轮毂之间的压力产生的巨大摩擦力来传递转矩、轴向力或两者的合力。当需要拆卸时,通过拆卸螺栓将内外套的锥面分开。因此我国制定了胀套的国家标准。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。联结套的安装与拆卸
灵飞达联轴器 S-BT170-250-95/SD-5170/SDDL-7-BS360-1000-40 德国 联轴器