机械加工总会有各种各样的异常情况,刀具崩损、停电和夹具问题造成断刀具等,一般刀具都能比较顺利地拆除断刀具。比如ER刀柄松开螺母就能拆卸刀具,强力刀柄也只要松开锁紧装置就可以。一般的液压刀柄也可以把刀柄的拉钉拆下,从后面塞入一支合适直径的长钢杆,轻推几下就能将刀具推出刀柄。但也会有柄部孔径很小、很难拆卸断刀具的现象,在我们的金粉群里就发生了这样的难题。群友们群策群力,提供了很多思路:敲打、加热、强磁铁吸出、热熔胶粘出、电脉冲、螺丝刀拧出等。笔者多次尝试后终于找到一个快捷、稳妥的拆卸断圆柱体的方法,一起来看看吧。1笔型液压刀柄内有一支断钻头?车间反馈在生产中断了钻头在笔型液压刀柄(见图1)内,但没办法取出钻头(见图2)。这个笔形液压刀柄是外径φ22mm,刀具安装孔φ12mm。液压刀柄的壁厚很薄,在单侧5mm的侧壁内还有一层液压油,在安装钻头柄的后部一个止口结构,中间一个直通的冷却孔,这个孔不大于φ3mm。图1笔形液压刀柄结构示意图图2笔型液压刀柄内有一支断钻头2多次尝试取出,均失败经观察,目测没有在刀柄中旋转,暂未见到有损伤刀柄内孔的现象;但是也没有任何能方便夹住往外拽的位置。1)想试着用502瞬间胶粘住端面上再往外拽,但是怕胶水万一渗到钻头柄和刀柄之间,那就会把刀具粘的更紧,更难拆。2)用热熔胶也是个好办法,但身边没有这套工具。3)有同事说加热膨胀法能不能松开一点取出钻头柄?这是液压刀柄,内有封闭腔体和充满的液压油,加热容易损坏且存在爆裂危险。4)也不能敲击振动,因为该刀柄是薄壁液压结构,轻微敲击不能传递到合金钻头柄部分,敲重了会导致液压油腔破裂或是变形,刀柄就废了。5)强力钕磁铁往外吸引没有效果。6)用了一支直径刚好能插入内冷孔的钢丝,钢丝捅弯了也没有移动的迹象。7)朋友说可以用电火花机打出一个“一”字或是“十”字槽,然后插入一个扳手,肯定能转出来。这个成功率是有的,但有可能会产生旋转划痕,可能需要修复变型的孔壁,还是自己修复过程弄出来的划痕。只有另想办法。3灵光一现,巧卸断圆柱体我们都知道老式火车是用气体传递推力刹车制动的,因为气体不具备具体形状又能传递强大压力。液压刀柄里面细小孔也是约束工具的进入,但我们不可能做到那么大压力的压缩空气(何况还不知道要多大的压力才能推出钻头柄)。既然这是液压刀柄,液压油能输出强大的夹紧力来装夹刀具,那能不能用液压油来驱动这个断钻头呢?有点难,因为刀柄上唯一的方向是从拉钉处注油,但刀柄只有一个螺纹拉紧结构,公制普通M类螺纹不能密封油料,没办法密封就不能良好地运用帕斯卡原理将断钻头推出。记得很久以前做塑性夹具,没有液态塑料,就用润滑脂加注,一样有很好的效果。那用在这里是否也有可能?用加注枪给刀柄M16螺纹处慢慢加注润滑脂,用拉钉的端面将润滑脂压入冷却孔,但没有感觉任何阻力,应该是润滑脂在注入过程中产生阻滞堆积有空腔,被压缩后体积缩小而显示松驰。拆下拉钉,再次加满润滑脂,再次把拉钉螺纹拧紧;经过两次补充润滑脂后,终于在拧紧拉钉时感觉到了一些阻力;继续拧动拉钉螺纹,看到断钻头随着拉钉的拧入逐渐的伸出了刀柄,拆卸成功!检测刀柄精度没有变化,可以正常使用。用这个办法拆出了好几支断钻头柄。需要注意的是,如果有挤压伤造成的卡滞点,拆卸时钻头柄出口方向务必不能对着人和贵重物品,因为有可能在强大的压力下快速推出刀柄,建议在发现拧紧拉钉阻力大时用木箱或布袋挡住出口位置。刀柄孔壁有磕碰变形的一定要修复后才能安装刀具。断过刀的刀柄必须检测精度后才能使用。4帕斯卡原理的巧妙应用用同样原理,还顺利拆过断面低于安装面的定位销。夹具中一个过盈配合的定位销,受到工件搬动时异常的撞击折断,φ15定位销本体原来是有拔销器M6螺纹,折断后剩下部分是直通的φ5孔。因为是淬火件,不便于再次攻一个螺纹取出断销,且工装的底孔是盲孔,不能从后面敲击拆卸该断定位销。于是从定位销中的孔中向定位销与本体的空腔中加足润滑脂后,用一个比φ5孔稍小的长钢棒,在钢棒上用锉刀锉粗糙后缠绕一些纱带,然后塞入小孔中,用锤子敲击钢棒,随着钢棒的下降,定位销就会退出来。帕斯卡原理得到良好的运用。可以类推出,如果折断的定位销是没有孔的,可以钻出一个孔后用此方法推出断定位销。机械加工中,总是会遇到一些这样那样的问题,要抓住问题的重点,找到根源,就能稳妥、快速、可靠的解决问题。更希望使用中多关注细节,尽量减少断刀现象的发生才更重要。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。胀套是用来干什么的
大家好,今天给大家介绍一种液压胀套,也可以说是液压衬套,主要介绍下它在联轴器上的应用,可以替代传统的键联结和锥套联结,属于免键连接。众所周知,轴与联轴器的联接大多采用键联接、锥套胀紧联接等。键联接轴与联轴器间的配合不够紧密,再加上要在轴和联轴器上开键槽,容易产生应力集中,且定心精度不高,受力不够均匀,经多次拆装后,轴与联轴器之间易发生磨损,配合间隙增大,导致联轴器报废。锥套胀紧联接的结构已经标准化、系列化,但锥套胀紧联接由于其结构特点而使其拆装非常麻烦,在一些需要快速拆装的场合不能得到很好的利用。首先,再给大家简单介绍下这种液压胀套的工作原理附:液压胀套拆装动画视频液压胀套是在一个用淬火钢制成的双层轴套内充入一定量的液压介质,轴套的法兰中有一个螺丝和一个带密封圈的活塞,它们便组成了一个封闭的液压系统。当拧紧液压螺丝时,轴套便对与之相连接的轴和轮毂产生较大且分布均匀的表面压力。液压胀紧套安装和拆卸所需时间不足10秒钟。这里不过多的赘述,不能理解的朋友可以看下小编之前的文章。液压胀套的结构特点及工作原理下面小编用案例具体说明下这种液压胀套在联轴器上的使用案例一:造纸设备驱动部件上一般使用的是金属膜片联轴器,现在我们可以采用液压胀套连接轴而不是键连接传动,因此不仅容易安装,而且也消除了键传动产生的集中应力、间隙和易磨损、腐蚀等一系列缺陷。液压胀套在膜片联轴器上的使用案例二:众所周知,涡轮叶片的安装对联轴器的精度要求极高,因为涡轮毂往往是采用相对来说软一些的材料来制造,因而只能适度涨紧。这时我们使用液压胀套来联结非常合适,因为其具有表面压力均衡适当等优点,可以用来连接这类薄壁轮毂,设备运行速度越快,对联轴器的精度要求就越高。由于该联轴器很容易对被连接的工件产生压力,所以,安装和调节都很方便。液压胀套在涡轮上的使用案例三:发动机测试台架使用的高弹性联轴器,联轴器中间的伸缩部位以前是采用的是普通的花键连接,因此有间隙和震动的问题。中间花键改用液压胀套连接后,上述问题便迎刃而解了。与此同时,还可以方便快捷地调节联轴器的轴向长度。测试台设备需要频繁调节,液压胀套充分发挥它所具有的所需拧紧力小、只需一粒螺丝安装等优点,因此非常合适。液压胀套在高弹性联轴器上的使用案例四:这是一台汽车变速箱的测试架,变速箱输出轴和测功机就是通过装有RINGFEDER-TECHNO液压胀套的扭矩限制联轴器所联结的,RINGFEDER-TECHNO液压胀套非常适合控制其传动扭矩。由于测试架需要不断地检测不同的变速箱,所以要频繁装、拆联液压胀套。此外,该液压胀套可从径向操作,且无传动间隙等优点在本设计案例中也发挥了重要作用。液压胀套在扭矩限制联轴器上的使用案例五:这是一个减速机检测台的联轴器,采用RINGFEDER-TECHNO高精度液压轴套意味着能快速装、拆待测产品。由于它尺寸小、自重也轻,因而运行时惯性就小。同理,精度高对降低设备的不平衡性也起了很大的帮助作用。液压胀套在减速机制联轴器上的使用以上就是小编整理的液压免键胀套在联轴器上的高能应用案例,当然它在其他领域都有很好的应用,以及不可替代的地位,以后小编再和大家讲解。关于液压胀套的其他应用优势小编也整理出来了,具体参见:新型液压胀紧式联接器的优势,好了,谢谢大家的阅读,有不对的地方欢迎指正。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。胀紧联结套原理
德国同驰联轴器 ASS/A-ZW42/(320-3000)/ADS/R-ZW19/(135-3000)/AKN-ZW200/(220-3000) 原装 对轮胀紧套加工是现代新型机械基础。它是一种新型的无键联接装置,在世界上广泛应用于实现机械零件与轴的联接,并通过拧紧12.9级高强度螺钉,使包容面之间产生压力和摩擦力来实现载荷传递。与普通干涉连接和键连接相比,膨胀套筒连接有许多特的优点:1.使用胀紧套使主要机器零件易于制造和安装。用于安装胀紧套的轴和孔的加工不需要高精度制造公差作为配合。安装膨胀套筒时,无需加热、冷却或加压设备,只需根据所需扭矩拧紧螺栓即可。轮毂可以方便地调节到轴上所需的位置。膨胀套筒也可用于连接焊接性差的零件。2.膨胀套使用寿命长,强度高。膨胀套筒依靠摩擦传动,没有键槽弱化或相对于连接部件的相对运动,因此在工作过程中不会造成磨损。3.胀紧套过载时,将失去耦合作用,可保护设备免受损坏。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。胀紧联结套的拆装与防护
德国同驰联轴器 ASS/A-ZW42/(320-3000)/ADS/R-ZW19/(135-3000)/AKN-ZW200/(220-3000) 原装 对轮