胀紧套(简称胀套),是现在社会上广泛用于重型载荷下机械联结的一种基础部件,在轮和轴的联结中,它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。胀紧套是一种无键联结装置,其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用,在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力,以实现机件与轴的无键联结。当承受负荷时,靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。胀紧套联接主要有以下优点:对中精度高;安装/调整/拆卸方便;强度高,联结稳定可靠;在超载时可以保护设备不受损坏,尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、风力发电、包装机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域。胀紧套在超载时,将失去联结作用,可以保护设备不受损害。胀紧套可以承受多重负载,其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小,还可以多个胀套串联使用。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。胀紧联结套独特的优点
特点与优势快速,简单和独立的工具更换多种工具组合优化每个工具的运行时间高性能和出色的跑出#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域:产品为各类高精度液压胀紧套、联轴器等。非常适用于需要运行平稳、重复定位精确、传动连接件装拆方便的各类通用及专用设备。该领域不仅是德国RINGFEDERTransmissionAB最早涉足的领域,也是本公司产品应用最广泛的领域。木材加工领域:产品为用于夹持木工刀具的各类高精度液压轴套及PowerLock液压刀轴。我们的RINGFEDERCubit可调式液压轴套曾于2010年在美国IWF上获得挑战者奖。它的问世,彻底改变了传统液压轴套需要将整套型刀及液压轴套从生产线上拆除后,再增加或减少两片刀之间的垫片厚度或者旋转轴端的调节螺母来调节两片刀的间距。由于它可以在生产线上直接调节两片刀的间距,且调节精度高、调节范围大,所以不仅能极大地提高设备产能,同时也提高了产品的加工质量。该产品已被世界知名的实木复合卡扣地板的发明者、拥有多项地板卡扣廓形专利的德国Välinge公司认可,因而倍受欧美地板生产企业的青睐。金属加工领域:产品为用于夹持各类金属加工刀具的高精度液压刀柄及轴套。全球知名刀具企业德国SandvikCormant二十多年前就定点采购RINGFEDERHYDROGRIP®液压刀柄。目前,这类产品由我们在全球市场自行销售。由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。RINGFEDER技术在装瓶上的应用
gerwah联轴器 GWE Z510/ADS/R14/BK/GS19 弹性 联轴节联结套是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联结套还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联结套由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联结套与工作3相联接。1、选择联结套品种、型式了解联结套(尤其是挠性联结套)在传动系统中的综合功能,从传动系统总体设计考虑,选择联结套品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联结套的品种。根据配套主机的需要选择联结套的结构型式,当联结套与制动器配套使用时,宜选择带制动轮或制动盘型式的联结套;需要过载保护时;宜选择安全联结套;与法兰联接时,宜选择法兰式;长距离传动,联接的轴向尺冉洗笫保宜选择接中间或接中间套型。2、联结套转矩的计算传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论转矩T;根据工况系数K及其他有认凳,可计算联结套的计算转矩Tc。联结套T与n成反比,因此低速端T大于高速端T。3、初选联结套型号根据计算转矩Tc,从标准系列中可选定相近似的公称转矩Tn,选型时应满足Tn≥Tc。初步选攘轴器型号(规格),从标准中可查得联结套的许用转速[n]和大径向尺寸D、轴向尺寸Lo,应满足联结套转速n≤[n]。4、根据轴径调整型号初步选定的联结套联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,确合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联结套的规格。主、从动端轴径不相同是普遍现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联结套型号。新设计的传动系统中,应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按联结套产品标准的规定。5、选择联接型式联结套联接型式的选择,取决于主、从动端与轴的联接型式,一般多采用键联接,为统一键联接型式及代号,在GB/T3852中规定了七种键槽型式,四种无键联接,用得较多的是A型键(平键单键槽)。6、定联结套品种、型式、规格(型号)根据动力机和联结套载荷类别、转速、工作环境等综合因素,选定联结套品种,根据联结套的配套、联接情况等因素选定联结套型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度作校核验算,以后确定联结套的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移,应选用挠性联结套;当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时,则应选用弹性联结套,从减振、缓冲效果和经济性考虑,宜选用非金属弹性蚣弹性联结套。我国普遍存在联结套选用不当的现象,例如在冶金机械和重型机械的轴系传动中广泛选用齿式联结套。在冶金机械和重型机械低速重载轴系传动中冲击、振动和两轴偏移是相当突出的不利因素,只有选用减振、缓冲效果好的弹性联结套才能改善传动蛲彻ぷ髯刺,而齿式联结套无论是鼓形齿和直齿均为刚性可移式联结套。根据不具备减振、缓冲功能,而且还存在要润滑密封,需定期维修,制造工艺复杂,成本高等一系列缺点,鼓型齿式联结套理应所有齿都啮合(点接触),由于制造误差的存在,全部齿都啮合是不可能的,承载能力大蚶砺壑怠9去联结套品种少,选择的余地小,如今有很多弹性联结套问世,其中扇形块弹性联结套和弹性活销联结套是代替齿式联结套的合理选择之一。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。液压联轴器和传统联轴器的优劣对比
gerwah联轴器 GWE Z510/ADS/R14/BK/GS19 弹性 联轴节