RINGFEDERECOGRIP可以安装在带内螺纹的驱动工具中,使您的ER支架和驱动工具液压,更加方便使用。使用RINGFEDERECOGRIPER,您可以轻松地将标准ER夹头支架和从动刀具转换为高精度液压支架。与使用ER夹头支架相比,这使更多用户能够从减少刀具磨损和提高生产率中受益。RINGFEDERECOGRIPER通过使用三个轴向螺钉,实现了跳动的可调节性。RINGFEDERECOGRIPER的安装步骤首先用溶剂清洁ER支架和RINGFEDERECOGRIPER上的所有接触区域。这样可确保接触面的良好并最大限度地使用RINGFEDERECOGRIPER。注意:在将ECOGRIPER安装到ER支架上之前,切勿拧紧ECOGRIPER上的压力螺丝。请按照以下步骤操作:1.将环形螺母安装在ER支架上。2.将RINGFEDERECOGRIPER安装到ER支架中。通过将部件拧在一起,确保达到良好的锥形接触面。3.调整环形螺母的位置,使其与安装螺钉配合。确保留出大约的空隙。环形螺母和ECOGRIPER之间的距离为0.5mm,可以调节跳动。4.在安装螺钉上涂抹一些螺纹锁固胶(推荐使用Loxeal55-03或类似产品)。安装安装螺钉并轻轻拧紧至约3Nm(ECOGRIP6/ER16拧紧至约2Nm)。清洁所有表面并按照装配说明进行安装时,可在大约1小时内完成跳动,应达到0.020毫米。如果跳动高于0.030mm,我们建议拆开零件并重新组装。关于调节跳动在调节跳动和释放液压时会发生弯曲,但这种弯曲变得越来越小。按照下面的简短说明调整支架的跳动。1.在支架中安装一个跳动测量杆或工具,并完全拧紧压力螺丝(最大6Nm)。2.设置支架并检查应该大约的跳动0.020毫米。3.轻轻拧紧安装螺钉,以大约1秒的步长调整跳动0.5Nm。对于RINGFEDER-ECOGRIP6/ER16,还可以使用位于环形螺母中的2个附加调整螺钉。在第一次运行中,调整到大约原始水平的一半(不需要花费更多时间),即约0.020毫米的跳动,调整到大约0.010毫米。4.释放液压,再次夹紧并检查跳动。5.再次调整跳动,松开,夹紧并再次检查,直到达到所需的水平。如果这样做2-3次,您将获得良好的重复性。如果无法达到所需的跳动水平,我们建议拆开零件重新组装。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。产品包括:涨紧套,免键胀套,液压涨套,液压轴套,液压夹头,液压刀柄,高精度同轴传动,RINGFEDER等。高精度液压刀柄分类及使用指南:常见问题及注意事项
传统的轴毂连接装置是通过键来连接的,轮毂与轴上各加工有键槽,通过键来连接轮毂与轴,由于轴上键槽的存在,不仅削弱了轴的强度,还增加了加工难度和加工成本。对于传统的无键连接,轮毂的内孔和轴之间多为过盈配合,安装时通过加热轮毂使轮毂的安装孔扩大,或是冷却安装轴,使安装轴的尺寸减小,从而使轮毂与安装轴之间产生一定的间隙,以满足安装需求,但是也给后期拆卸带来了不少麻烦。传统键连接的缺点随着技术的发展,轴毂之间的无键连接出现了依靠锥面胀紧收缩来实现安装与传递转矩,在轴与轮毂之间加入机械胀套,通过螺钉拧紧力使两个相互配合的锥面相对运动,在两个零件的配合面之间产生过盈量,使轮毂与轴之间产生巨大抱紧力,以实现轮毂与轴的无键联结,当承受负荷时,靠胀套与轮毂、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。 机械胀套但是传统机械胀套在使用过程中存在以下问题:1、机械胀套至少由两件组成,有的甚至多达五件,加工制造非常复杂;2.机械胀套在使用中为多件安装,并且在拧紧连接螺钉时要求对称拧紧,在实际操作中需要使用力矩扳手按照螺钉额定拧紧力矩的1/4T、1/2T、3/4T、1T逐步拧紧,费时费力。3.机械胀套使用时间越久,锥面之间越容易生锈,导致拆卸非常困难。4.传统的机械胀套连接方式由于配合锥面间有相对滑动,多次装拆后配合面之间容易磨损,而且对装配环境要求极高,细小的灰尘就会导致锥面磨损。5、机械胀套的壁厚是不均匀的,螺栓拧紧后,较薄的一端边缘会产生应力集中,会使轴产生裂纹甚至断裂;所幸,近些年出现一种液压胀套很好的弥补了机械胀套的不足,液压胀套也是一种无键联结装置,它的结构与机械胀套有很大的不同,液压胀套主要由胀套主体、调压螺钉、活塞、密封球、密封螺钉和液压质所组成。胀套主体的结构比较复杂是由法兰端和内外两个圆筒构成,这两个圆筒围成了一个用于存储液压介质的液压腔,且与法兰端内的活塞腔相通。具体结构如下图所示。液压胀套结构尺寸图 液压胀套的工作原理:在密封的液压腔内注入液压介质,通过拧紧调压螺钉推动活塞来压缩液压介质的体积,使液压介质产生均匀的液体静压强。这时内外圆筒在静压强的作用下将产生弹性变形使得内圆筒收缩、外圆筒膨胀。当内外圆筒分别与轴、毂贴合时继续加,压胀套将与轮毂和轴产生接触正压力,这样就能靠接触表面间产生的摩擦力来传递载荷。当放松压螺钉时,液压腔内压强逐渐减小至消失,内外圆筒迅速弹性恢复到初始状态,这样胀套便与轴和轮毂分离。从而实现轴与毂孔的快速拆卸。其工作状态,如下图所示。 液压胀套,除具有机械式胀套的优点以外,还有自身的特点: #1#更快的安装和拆卸。液压胀套利用液体难于被压缩的特性,通过压缩液体产生高的静压强使胀套与轴和轮毂间产生接触压力来传递载荷。液体静压强的产生只用一个螺钉即可,这样与锥环胀套相比安装和拆卸的效率至少提高了六倍,如图#a#所示。#2#定位精度高。机械式胀套由于是轴向预紧,这样在预紧时会产生轴向力,影响轴向定位精度。而液压胀套工作时通过接触面产生接触压力来传递摩擦力矩和轴向载荷,这样不仅提高了轴向定位精度,而且在一些对轴向定位精度要求较高的情况下有不可比拟的优势,如图#b#所示。#3#节省轴向空间。通过对轴毂联接元件结构和使用方式进行研究,液压胀套突破了现有普通胀套结构理念的限制,为其设计了一个能够容纳调压螺钉和调压活塞的法兰端,这样可以在胀套径向方向完成胀套的安装和拆卸,不需为胀套预留轴向操作空间,如图#c#所示。#4#径向跳动小。机械式胀套是由带锥面的内套和外套组成,而液压胀套是完全一体式结构,这样就大大的减少了工作时轮毂的径向跳动量,如图#d#.液压胀套 通过上述大家可以认识到液压胀套的工作原理和应用优势,小编觉得液压胀套在设计、使用和拆卸时都具有其独特的优点,是普通胀套所无法替代的,相信不久以后液压胀套终将被纳入专业机械设计范畴,得到越来越多的人的青睐。#成立于2011年1月,是德国RINGFEDERTransmissionAB在中国的全资贸易子公司,负责RINGFEDER品牌所有产品在中国大陆的销售和售后服务。RINGFEDER品牌产品主要用于以下三个工业领域:机械设计与制造领域、木材加工领域、金属加工领域、由于RINGFEDER品牌产品在高端机械制造、木材加工、金属加工领域都具有很强的技术优势,并拥有多项世界领先的技术专利,同时也有助于中国装备制造业的升级换代,因此RINGFEDERTransmissionAB于2008年7月在中国上海设立了代表处。随着业务发展的需要,于2011年初成立本公司,目前本公司的业务遍及中国大陆各省市,并逐步受到大型国企及国内高端装备制造业的青睐。告诉您什么是胀紧套
灵飞达胀套 SDDL-5-BS230-500-30/SDDL-5170/S-LSt125 弹性 梅花弹性联轴器涨紧套的应用及结构设计构思?涨紧套是一种**的基本组件,在世界范围内广泛用于重载下的机械联接。在车轮和轴的连接中,要拧紧高强度螺栓,以承受安全壳表面之间产生的压力和摩擦,交付的无钥匙耦合设备。胀紧联结套(称为涨紧套)是一种**的基本组件,在世界范围内广泛用于重型负载下的机械联接。在车轮和轴的连接中,通过拧紧高强度螺栓制成接头的表面来制成。无键联接装置,可通过压力和摩擦实现载荷传递。涨紧套适用于高负载应用。特别适用于交变转矩。典型应用:飞轮,皮带鼓。涨紧套是无钥匙的联接装置。其原理和用途是通过高强度拉力螺栓的作用,在内圈与轴之间以及外圈与轮毂之间产生巨大的保持力,从而实现机构与轴的连接。无钥匙连接。当施加负载时,膨胀套筒和机器部件以及轴的组合压力和伴随的摩擦力传递扭矩,轴向力或两者的复合负载。涨紧套由一对内锥孔和外锥孔组成。结构简单紧凑,可以节省安装空间,完整的环形不开孔,动平衡性能优越。 涨紧套通过压紧法兰产生较高的轴向压力,并压紧轴和轮毂的内孔将它们连接在一起。 涨紧套可实现轴面与内孔的密封效果,适用于轻载,狭窄安装空间的场合。锁紧螺母的工作原理和防松措施?巴什卡为你分别介绍
灵飞达胀套 SDDL-5-BS230-500-30/SDDL-5170/S-LSt125 弹性 梅花弹性联轴器